Типы и размеры нержавеющих отводов

Нержавеющие отводы – соединительные элементы, обеспечивающие бесперебойную работу различных коммуникационных систем. Особенно часто они используются при строительстве трубопроводов, делая зоны изгибов, подверженные поломкам и пробоинам, максимально надежными и безопасными. Детали из нержавейки характеризуются долговечностью и хорошими базовыми свойствами: они выдерживают высокие температуры и не боятся коррозии.

Размеры отводов

Размерный ряд соединительных элементов широк. Важными показателями являются условный проход (приближенный к значениям внутреннего диаметра) и наружный диаметр. В таблице представлены основные размеры бесшовных приварных отводов, закрепленные в ГОСТ 17375-2001.

DN (условный проход) в мм	D (наружный диаметр) в мм
25	32
32	38
40	45
50	57
65	76
80	89
100	102
200	219
300	325
400	426
500	530
600	630
800	820

К важным габаритам относится и толщина стенок. От нее зависит масса деталей, измеряемая в кг. Вес отводов 1 исполнения варьируется от 0,04 до 6,5 кг. Масса отводов 2 исполнения может составлять 0,1-153 кг.

Типы стали для изготовления нержавеющих отводов

В странах СНГ нержавеющая сталь производится в соответствии с ГОСТ 5 632-2014, что указывается в маркировке. В США используется стандарт AISI, в Европе марки нержавейки соответствуют EN.

На профильном рынке часто встречаются отводы из марок стали:

12х18н10т (по ГОСТ): используются при прокладке трубопроводов в агрессивной среде: химическая, энергетическая промышленность, машиностроение, коммунальное хозяйство. Детали из этого материала обладают упругостью, твердостью, экологичностью, инертностью к воздействию кислот, щелочей и солей;
AISI 304: применяются в разветвленных трубопроводах, где на первое место выходит износостойкость. Такие отводы сверхпрочные, характеризуются сопротивляемостью высокому давлению, служат до 15 лет.

Составы разных видов похожи, но не идентичны. В стали по ГОСТ присутствует титан, который снижает показатели свариваемости. Для сварных деталей с высокими требованиями к прочности этот материал не подходит.

Радиусы изгибов

Радиусы изгибов (кривизны осевой линии) нормированы по МВН (междуведомственным нормалям). При прокладке конструкций из стальных труб чаще используются крутоизогнутые отводы, чье производство регламентируется ГОСТами 17375-2001 (R изгиба = 1,5Dn) и 30753-2001 (R изгиба = 1Dn). Могут применяться и гнутые разновидности, радиус изгиба которых составляет 1,5-2Dn. Dn в данном случае означает условный проход. Радиус влияет на габариты соединительных элементов. Крутоизогнутые отводы меньше весят и более компактны.

Как расшифровать маркировку

Все отводы (колена) обязательно маркируются. Так, в маркировке DN65 (76х3,5 мм) 90° ГОСТ 17375-01 12х18н10т указаны:

условный диаметр (проход) - DN65;
внешний диаметр и толщина стенок - 76х3,5 мм;
угол отвода - 90°;
стандарт - ГОСТ 17375-01;
марка стали: 12х18н10т.

Посмотрев на маркировку, можно получить все необходимые сведения о технических характеристиках отвода.

Что еще важно при выборе

При покупке обращают внимание и на другие параметры:

Угол отвода: стандартными считаются 45, 90 и 180°. Можно купить и нестандартные – от 2 градусов. Но обычно они не хранятся на складах, их делают под заказ.
Давление: если оно не превышает 15 МПа, подойдут любые детали. При более высоких показателях надо выбирать цельнотянутые или толстостенные модели.
Рабочая среда: в неагрессивных средах хорошо зарекомендовала себя марка AISI 304. Для агрессивных – лучше покупать колена из стали AISI 316 или 12х18н10т.

Отводы – незаменимые элементы. Они изменяют направление потока в трубопроводах, сохраняют эффективность в газообразной и жидкой среде. Цена деталей зависит от технических характеристик.